Hoje, um dos nossos clientes estrangeiros veio à fábrica para ver o máquina de duto espiral, e assinou contrato na hora, disse que gostou do sistema de cores vivas, então escolheu a máquina de duto espiral amarelo, nossos produtos são muito acessíveis, nosso serviço pós-venda também é muito garantido, serão 24 horas de atendimento ao cliente resposta on-line do serviço, há operação de orientação por vídeo. Perguntas frequentesVocê é fabricante ou empresa comercial? Nós somos fabricante. 2. O que devemos fazer se não soubermos operar sua máquina? Podemos enviar nossos engenheiros para o seu país e você também pode enviá-los para nossa fábrica para aprender a operar. Além disso, estão anexadas instruções detalhadas de instalação e operação, é muito simples. Temos suporte por telefone e e-mail 24 horas por dia. 3. Quais são as suas condições de pagamento? Apoiamos T/T, L/C, D/P, D/A, Western Union e assim por diante. TT, 30% adiantado, saldo de 70% antes do embarque. 4. OEM é Bem-vindo a consultar

Após a melhoria do máquina de duto de ar espiral produzido pela nossa empresa, a operabilidade da máquina tem foi muito melhorado e o escopo de uso foi ampliado. É um equipamento ideal para fazer tubos redondos metálicos de paredes finas. A máquina funciona segundo o princípio da mordida em espiral de alimentação contínua. É um equipamento de processamento de tubos redondos avançado, eficiente e de alta qualidade. Comparada com equipamento formador de tubo redondo semelhante, nossa máquina é flexível e versátil. Pode processar tubos redondos com qualquer diâmetro dentro da faixa de Ф100 mm-1600 mm e é fácil de ajustar. Não há necessidade de um molde morto fixo, o comprimento do tubo redondo pode ser determinado livremente e o blanking é cortado automaticamente. A máquina é controlada pelo programa PLC e operada por uma interface touch screen. A máquina host tem frequência ajustável e velocidade contínua. O movimento linear adota forma pneumática. A prensagem da costura adota a forma de pressurização gás-líquido (a força de prensagem pode ser ajustada de 6-12Mpa de acordo com a espessura da placa). Todos os movimentos lineares Tanto a velocidade quanto a pressão podem ser ajustadas.

Você precisa de uma máquina formadora de tubo espiral de alta qualidade e produtividade ao fabricar duto redondo em espiral. Máquina Hechengyuan máquina formadora de tubo espiral vale a pena recomendar. Máquina formadora de tubo espiral Hechengyuan, também chamada de máquina de duto espiro tipo molde. Porque é controlado por diferentes tamanhos de moldes para moldar o diâmetro do tubo redondo em espiral. Um tamanho de molde possui apenas um tipo de diâmetro. Máquina formadora de tubo espiral Hechengyuan, incluindo 5 tipos de moldes com diâmetro de φ100-1500mm. Também podemos encontrar outro tamanho de diâmetro se você precisar. Os moldes da nossa máquina formadora de tubo em espiral são feitos de aço de alta qualidade. Suas paredes internas são polidas cuidadosamente, para garantir uma melhor formação do tubo em espiral. O molde de cisalhamento também é feito de aço de alta qualidade, para garantir melhor corte do tubo espiral de formação. A máquina formadora de tubo espiral Hechengyuan Machine pode ser fácil de operar. Possui caixa eletrônica com PLC tela-touch, é seguro e fácil de estudar. A máquina formadora de duto em espiral pesa cerca de 2.200 kg, é fundida em uma única peça para garantir um projeto de processamento mais estável. E também possui uma altura palpável que facilita a operação. Nosso motor principal da máquina formadora de tubo espiral é de 11KW, o processamento de alta potência é mais estável. Quando você está hesitante em comprar uma máquina de tubo espiral, a máquina formadora de tubo espiral Hechengyuan Machine será uma boa escolha. Será o seu melhor auxiliar na produção de dutos formadores de tubos redondos em espiral. Não há máquina que possa substituir a máquina formadora de tubo espiral Hechengyuan.

A máquina formadora de duto espiral é um equipamento utilizado na fabricação de HVAC para fabricar dutos espirais. Os dutos em espiral são um tipo de duto que apresenta uma costura em espiral ao longo de seu comprimento, conferindo-lhes um formato redondo. Esses dutos são comumente usados para ventilação e distribuição de ar em edifícios comerciais, industriais e residenciais. A máquina formadora de duto espiral foi projetada para automatizar o processo de fabricação de duto espiral. Normalmente consiste em um desenrolador de bobina, uma seção de formação, um mecanismo de corte e, às vezes, uma estação adicional de fechamento de costura. A máquina pega uma tira plana de metal, geralmente aço galvanizado ou alumínio, e a transforma em formato de espiral. O processo começa com o desenrolador da bobina, que alimenta a tira plana de metal na seção de conformação da máquina. A seção de conformação consiste em rolos que gradualmente moldam a tira metálica em espiral, com uma costura constante ao longo de seu comprimento. A máquina pode ajustar o diâmetro e o passo da espiral para atender a diferentes especificações. Uma vez formado o duto em espiral, o mecanismo de corte o corta no comprimento desejado. Em algumas máquinas, pode haver uma estação adicional para fechar e selar a costura em espiral de forma segura. Os dutos em espiral acabados podem então ser usados para instalações de sistemas HVAC, conexão a unidades de tratamento de ar ou para outros fins de ventilação. O uso de uma máquina formadora de duto em espiral oferece diversas vantagens, incluindo maior eficiência, precisão e consistência no processo de produção. Ele acelera a fabricação de dutos espirais e garante dimensões precisas, resultando em dutos de alta qualidade para fluxo de ar ideal em sistemas HVAC.

Claro, aqui estão 5 dicas rápidas sobre máquinas de dutos em espiral: 1. Entenda os tipos de materiais que a máquina pode manipular: Máquinas de dutos em espiral pode trabalhar com diferentes tipos de materiais, incluindo aço inoxidável, alumínio e aço galvanizado. Certifique-se de que a máquina escolhida pode lidar com o material que você planeja usar. 2. Escolha o tamanho certo da máquina: As máquinas para dutos em espiral vêm em vários tamanhos para acomodar diferentes tamanhos de dutos. Considere o tamanho dos dutos que você fará e escolha uma máquina que possa lidar com eles. 3. Procure recursos como automação e controles digitais: Algumas máquinas de duto espiral modernas vêm com recursos avançados como automação e controles digitais, permitindo uma operação mais fácil e resultados mais precisos. 4. Certifique-se de que a máquina tenha os recursos de segurança adequados: O uso de máquinas de duto em espiral pode ser perigoso se os recursos de segurança adequados não estiverem instalados. Certifique-se de que a máquina tenha proteções e paradas de emergência para manter os operadores seguros. 5. Considere os requisitos de manutenção da máquina: Como qualquer peça de equipamento, as máquinas de duto em espiral requerem manutenção regular para funcionar da melhor maneira possível. Procure máquinas com peças fáceis de substituir e instruções de manutenção claras para minimizar o tempo de inatividade e manter a máquina funcionando sem problemas.

A diferença entre um molde de tubo máquina de duto espiral e uma máquina de duto espiral com correia de aço reside no método que eles usam para formar dutos espirais e nos materiais com os quais foram projetados para trabalhar: Máquina de duto espiral para molde de tubo: Este tipo de máquina forma dutos espirais utilizando um molde em forma de tubo. A chapa metálica é alimentada na máquina e enrolada no molde para criar a forma espiral. As bordas do metal são então conectadas para formar um duto selado contínuo. A máquina de duto espiral para molde de tubo é normalmente usada para fabricar dutos espirais de aço galvanizado ou chapas de aço inoxidável. Máquina de duto espiral com correia de aço: Em contraste, uma máquina de duto espiral com correia de aço usa um método diferente para formar dutos espirais. Em vez de um molde em forma de tubo, ele emprega uma correia de aço que gira e dobra a chapa metálica no formato espiral desejado. As bordas do metal são interligadas ou conectadas através de vários meios para criar um duto selado. As máquinas de dutos espirais com correia de aço são frequentemente usadas para fabricar dutos espirais de chapas de aço inoxidável ou alumínio. Ambos os tipos de máquinas são eficientes e adequados para a produção em massa de dutos espirais na indústria de aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC). A escolha entre uma máquina de duto espiral para molde de tubo e uma máquina de duto espiral com correia de aço pode depender de fatores como requisitos específicos de material, volume de produção, espaço disponível e opções de personalização desejadas.

In today's rapidly evolving HVAC and construction sectors, demand for efficient, airtight, and sustainable ventilation systems has never been higher. Enter the Spiral Duct Machine—a precision automated solution that ensures superior duct quality, minimizes energy loss, and keeps production costs in check. Unlocking Efficiency with Automation Unlike labor-intensive manual fabrication, modern Spiral Duct Machines utilize PLC-controlled rollers, precise welding, and automated feeding systems to produce seamless spiral ducts at high speed. This level of automation drastically shortens delivery cycles, boosts output volume, and helps companies stay competitive. Ensuring Strict Quality Control Accuracy is at the heart of every Spiral Duct Machine. Automated forming ensures consistent diameter, wall thickness, and seam integrity across each duct—improving airflow efficiency and reducing leakage points. Tight quality control minimizes rework and material waste. Slash Costs and Enhance ROI The machine’s automation significantly reduces labor intensity and the risk of human error, leading to fewer rejects and less wasted material—ultimately cutting per-unit costs and accelerating return on investment. Strengthening Market Position through Innovation Deploying Spiral Duct Machines signals a commitment to technical advancement. The integration of advanced automation elevates your technical profile, positions your company for future smart factory trends, and builds trust among clients seeking reliable, energy-efficient solutions. V. RFQ: 1. Are you manufacturer or trading company? We are manufacturer. 2. What shall we do if don't know how to operate your machine? We can dispatch our engineers to your country and you can also send your engineers to our factory for learning operation. Besides, there are detailed installation and operating instructions attached, it is very simple. We have telephone and email support at 24 hours per day. 3.How about your machine quality? HCY company is a mature brand in CHINA,through our 15 years research in technology,our design including structure and detailed security and precision has enhanced greatly,and can match all the CE standard or more strict standard.Our machines distribute worldwide to about 50 countries where there are metal plate industry And where there are our machines,there are good reputation and terminal user satisfaction. 4. What are your payment terms? We support T/T, L/C, D/P, D/A, Western Union and so on. TT, 30% in advance, 70% balance before the shipment. 5.Can we be your agent? Yes,we are looking for Global agent we will help agent improve the market ,and supply all the service like machine technicalproblem or other after-sales problem, meanwhile ,you can get big discount and commission. 6.Do you accept customer Logo and customized ? we accept kinds of customized ,including logo and machine .Welcome more new and old customers to visit and buy our equipment. 是的，我们正在寻找全球代理商，我们将帮助代理改善市场，并提供所有服务，例如机器技术

In today’s rapidly evolving HVAC industry, Spiral Duct Machines are emerging as indispensable for achieving airtight, efficient, and cost‑effective ductwork—especially in the era of smart manufacturing and sustainable building. A spiral duct machine is a specialized forming solution designed to roll and weld flat sheet metal into continuous, seam‑free circular ducts. This method delivers superior structural strength, minimal leakage, and lower pressure losses—aligning perfectly with increasing demands for energy‑efficient HVAC systems in both commercial and industrial projects As green building standards tighten, the importance of airtight systems cannot be overstated. Spiral ducts, made by these precision machines, help maintain consistent airflow and reduce energy waste—drivers that make Spiral Duct Machines critical equipment for modern HVAC fabricators At Hecheng Source Machinery, our Spiral Duct Machines integrate advanced PLC control for automated diameter and speed adjustment, support diverse materials (galvanized steel, stainless steel, aluminum), and offer quick setup with robust durability. With nearly a decade of expertise, over 80 export markets, and 3,000+ machines delivered globally, we combine high‑quality hardware with responsive support and customization services. Whether upgrading an existing duct shop or launching a new cleanroom project, investing in a Spiral Duct Machine means you can produce sustainable, high‑performance duct systems with precision and efficiency—now more important than ever.

In the era of green buildings and energy-efficient HVAC systems, Spiral Duct Machines have become a hot topic across the global construction and ventilation industry. With stricter energy codes and higher standards for indoor air quality, contractors are shifting towards spiral ductwork for its superior performance and long-term value. Compared to rectangular ducts, spiral ducts offer less air leakage, lower pressure loss, and easier installation—making them the preferred choice in commercial, industrial, and cleanroom projects. As demand rises, manufacturers are seeking reliable and automated solutions to produce high-quality spiral ducts quickly and efficiently. At Hecheng Source Machinery, our Spiral Duct Machines are designed to meet these evolving needs. Our machines can process galvanized steel, stainless steel, and aluminum, supporting multiple diameters and thicknesses. With PLC control, fast forming speed, and durable structure, our equipment is ideal for high-volume production. Backed by nearly 10 years of experience and over 3,000 units sold globally, we provide not only machinery but also complete duct forming solutions—including customization, on-site training, and lifelong technical support. Whether you’re a local workshop or a global HVAC supplier, our spiral duct machines will help you enhance your output and product quality. Now is the time to upgrade your production with smart, reliable, and efficient equipment. I. Spiral ducting Machine's Features: Spiral ducting machine is used for producing HVAC round duct. Spiral duct is made of metal strip rolled into a spiral bite wall of the thin tube, round, no welding, no leakage. The spiral ducting machines produced by HCY company have high yield and stable pipe diameter, and good bite, good sealing, long-term innovation. 1.Spiral ducting machine with patented mold which has its own patent and easy to adjust, save the metal strip. 2.High-speed synchronous cutting system 3.PLC control 4.Can be on-site construction 5.Can be adjusted 6.High-quality products, high-quality services 7.The system can handle galvanized sheet, aluminum 8.automatic roll out of equipment 9.Can produce a variety of different diameter spiral tube II. Technical Parameters 1. Name: Spiral ducting machine HCY-2.0-2000 2. Diameter range: Φ100-Φ2000mm 3. Tube length: 100-12000mm 4. Strip width: 137mm 5. Lock seam: Outside tube,on the inside on request 6. Material Galvanized sheet: 0.4-2.0mm 7. Strip speed: 38m/min 8. Dimension: 3400x2070x2720mm 9. Weight: 2300kg 10. Control system: PLC automatic control 11. Main motor power: 16.5KW 12. The power of cutting motor: 4KW 13. Electrical: 380V/50HZ/3PH Voltage customized 14. Welding machine: Huanyuan 100A

The spiral ductwork machine is specifically designed for the production of spiral ducts—also known as spiral seam thin-walled ducts. The origin of spiral duct technology can be traced back to the military industries of Western countries, where it was initially used in ventilation systems for warships and marine vessels. With broader adoption, spiral ducts gradually found their way into civilian applications such as trains, subways, and mining operations. By the year 2000, usage in the U.S. had surged, with spiral ducts being employed in 95.6% of office buildings, shopping malls, and subway systems. In residential buildings, central air conditioning systems using spiral ducts reached a 72.5% adoption rate. Advantages of the Spiral Ductwork Machine The spiral ductwork machine offers flexible processing of various duct sizes within a defined diameter range—without the need for traditional pipe molds. By adjusting the length of steel coils and making proper setup calibrations, steel strips can be used in place of molds for efficient duct formation. The machine also comes equipped with a high-speed synchronized cutting system that ensures precise cuts according to required duct lengths. Spiral ducts, made from coiled metal strips, feature a spiral seam and thin-walled design with a circular cross-section. These ducts have no welding seams, offer excellent airtightness, and are ideal for both air delivery and bulk material conveyance. As a result, they are becoming the preferred alternative to conventional rectangular ducts. BLKMA's spiral ductwork machine is manufactured to high standards, delivering high output, consistent duct diameters, and superior seam and sealing performance. It can process ducts up to 1.5 meters in diameter and ensures high strength and excellent airtightness. The machine allows for rapid transitions between different duct diameters and includes a high-speed synchronized cutting unit to ensure fast processing and stable performance. Additionally, the machine is environmentally friendly, safe, efficient, and offers a long service life—earning praise from domestic and international clients alike. It has become a trusted solution in the industry. Scheduled Maintenance for Spiral Ductwork Machine Check Belts and Wheels During operation, belts may wear or break, and wheels may deteriorate over time. It’s essential to regularly inspect and replace these components to maintain the machine’s optimal functionality. Replace Lubricating Oil After a period of use, the existing lubricating oil should be replaced. Before adding new oil, thoroughly clean both the internal and external parts of the machine. The oil change interval should be determined based on machine usage, but an annual replacement is generally recommended or adjusted according to the production workload. Inspect Electrical Wires and Switches Wires and switches may loosen or suffer damage during operation. Regular inspection and timely repairs are crucial. Electrical safety is fundamental to the machine's reliable operation, so proactive checks help eliminate potential hazards. The spiral ductwork machine is a specialized piece of equipment designed to transform metal sheets into spiral ducts of varying shapes and sizes. It plays a key role in sectors such as construction, chemical processing, mining, and agriculture. To ensure stable, long-term operation, the machine requires proper usage and systematic maintenance. Maintenance protocols should be tailored to the machine's operational history and aligned with manufacturer guidelines. Routine inspections, cleaning, and adherence to the operation manual are essential to prevent malfunctions and minimize production disruptions. 在住宅建筑中，使用螺旋管的中央空调系统达到了72.5％的采用率。

As the HVAC industry embraces Industry 4.0 and smart manufacturing, the demand for Auto Duct Line equipment has surged in recent months. These fully automated duct production systems have become a trending solution for contractors and manufacturers aiming to boost productivity, reduce labor costs, and enhance product consistency. Auto duct lines integrate multiple stages—such as coil feeding, leveling, notching, punching, shearing, and bending—into a single streamlined process. This innovation drastically shortens production time and improves accuracy, especially for high-volume duct manufacturing. With growing construction activity in commercial buildings, hospitals, airports, and industrial facilities, the market need for high-efficiency duct forming systems is stronger than ever. At Hecheng Source Machinery, we offer intelligent Auto Duct Lines designed to meet modern HVAC production requirements. Our machines feature PLC control systems, modular configurations, and options for TDF flange, angle iron flange, or Pittsburgh lock forming. They support fast changeovers and customization to fit different project demands. As a manufacturer with nearly a decade of expertise and exports to over 80 countries, we provide comprehensive air duct production solutions—from spiral duct machines to complete auto duct lines—with reliable performance and 24/7 customer support. Investing in an auto duct line today means staying competitive in a fast-evolving HVAC landscape. Whether you're upgrading your workshop or expanding your production, Hecheng Source Machinery is ready to deliver equipment that helps you grow smarter.

In recent years, the demand for efficient, durable, and eco-friendly HVAC systems has surged across the construction and industrial sectors. Among the essential components of these systems, spiral ducts have stood out for their superior strength, airflow efficiency, and aesthetic appeal. This trend has brought Spiral Duct Forming Machines into the spotlight, making them a hot topic in the HVAC equipment industry. At Hecheng Source Machinery, we’ve seen a significant increase in global orders for our spiral duct forming machines. These machines are engineered to produce precise and high-performance spiral ducts, widely used in commercial buildings, airports, industrial plants, and cleanroom environments. The shift toward modular air systems and green building standards has made spiral ducts a preferred choice—due to their minimal leakage and reduced pressure loss. Our spiral duct machines combine precision engineering with user-friendly operation, supporting multiple diameters and materials such as galvanized steel, stainless steel, and aluminum. For customers requiring tailored solutions, we offer non-standard customization, test runs, and technical support—ensuring optimal performance for any production need. As a professional manufacturer with over 10 years of experience and clients in more than 80 countries, Hecheng Source Machinery continues to deliver cutting-edge duct forming solutions to meet the evolving needs of HVAC professionals worldwide. I. Spiral Tube Machine's Features: Spiral tube machine is used for producing HVAC round duct. Spiral duct is made of metal strip rolled into a spiral bite wall of the thin tube, round, no welding, no leakage. The spiral tube machines produced by HCY company have high yield and stable pipe diameter, and good bite, good sealing, long-term innovation.1.Spiral tube machine with patented mold which has its own patent and easy to adjust, save the metal strip. .High-speed synchronous cutting system PLC control Can be on-site construction Can be adjusted High-quality products, high-quality services The system can handle galvanized sheet, aluminum automatic roll out of equipment Can produce a variety of different diameter spiral tube II. Technical Parameters 1. Name: Spiral tube machine HCY-1.5-1500 2. Diameter range: Φ80-Φ1500mm 3. Tube length: 100-12000mm 4. Strip width: 137mm 5. Lock seam: Outside tube,on the inside on request 6. Material Galvanized sheet: 0.4-1.5mm 7. Strip speed: 38m/min 8. Dimension: 3400x2070x2720mm 9. Weight: 2000kg 10. Control system: PLC automatic control 11. Main motor power: 11KW 12. The power of cutting motor: 4KW 13. Electrical: 380V/50HZ/3PH Voltage customized 14. Welding machine: Huanyuan 63A