Making square ventilation ducts requires a series of professional machine to ensure production efficiency and product quality. Here are some of the main pieces of machine and their functions: 1. Fully automatic air duct production line: This is the core machine for making square ventilation ducts. It can automatically complete multiple production steps of air ducts, such as cutting, forming, folding, seaming, etc. Fully automatic air duct production lines usually consist of multiple systems, which can process air ducts of different sizes, shapes and specifications according to needs, and can adjust the production speed to improve production efficiency. 2.CNC plasma cutting machine: used to accurately cut the required shape and size from metal plates, which is an important pre-process for making square ventilation ducts. CNC plasma cutting machine has the characteristics of high precision and high efficiency, which can greatly improve the accuracy and efficiency of cutting. 3.Hydraulic racks (for storing and transporting metal sheets or coils) 4.Electric shearing machine: Uses a press to cut metal plates. It is one of the indispensable equipment in the process of making square ventilation ducts. The electric shearing machine has the characteristics of fast cutting speed and high precision, and can meet the cutting needs of metal plates of different specifications and thicknesses. 5.The air Duct Beading Machine is a mechanical device used to connect air ducts. Its main function is to press the metal plates at the air duct connections into a specific shape (such as flat or reinforced rib shape), thereby increasing the firmness of the connection. and sealing. 6.Hydraulic angle shearing machine is a piece of machine used for shearing and processing metal sheets. It can efficiently and accurately complete shearing work at various angles. It is widely used in sign making, road warning signs, stainless steel plate angle cutting, and aluminum plate shearing. and many other fields. 7.Pittsburgh Lock Forming Machine: Presses sheet metal into special shapes so that the parts can be locked together to form a solid component. In the production of square ventilation ducts, the Pittsburgh Lock Forming Machine is used for the connecting part of the air duct to ensure that the connection of the air duct is firm and reliable. 8.Flange forming machine: used to make flanges, which are important components for connecting pipes and can quickly connect and disassemble pipe parts. The flange forming machine punches metal plates into flange shapes and provides necessary accessories for the connection of air ducts. 9.Folding machine: Used to bend metal plates into the required shape, especially the corners of square ventilation ducts. The folding machine can ensure that the corners of the air ducts are flat and have good sealing properties. 10.The air duct seaming machine is a mechanical device specially used for seaming (that is, connecting and sealing two or more parts of the air duct) air ducts (such as ventilation ducts, air conditioning ducts, etc.). 11.The corner code production line is an automated production line specially used to produce corner codes (connectors). As connectors, corner codes are widely used in the fields of construction, industry and furniture manufacturing, especially playing an important role in the construction of aluminum profile frames. 12.The Corner Code Assembly Machine is a mechanical machine specially used to install corner codes (a type of connector commonly used in construction, ventilation ducts, etc.). It should be noted that the above machine is not all the machine for making square ventilation ducts. The specific machine needs to be selected based on factors such as production scale, product specifications, and production technology. At the same time, when using these machine, it is necessary to strictly abide by operating procedures and safety regulations to ensure safety and stability during the production process. In addition, with the development of science and technology, some new automation machine and technologies are also emerging, such as laser cutting machines, automated welding robots, etc. These machine and technologies can further improve the production efficiency and product quality of square ventilation ducts. Therefore, when selecting machine, the introduction of these new machine and technologies can also be considered.

CNC Máquina de corte plasmae exibição de vídeo CNC Máquina de corte plasma Visão geral da configuração1.Adote corte CNC amplamente elogiado especial sistema de controle, função poderosa e operação simples.2.O dispositivo exclusivo de ajuste de altura da pistola de corte evita o fenômeno de aderência da placa causado pelo contato entre a cabeça da pistola de corte e a placa de ferro.O atrito de rolamento faz com que a máquina funcione mais suavemente e melhora muito a velocidade de corte.3.Usando software especializado de implantação de duto de ar, gere automaticamente desenhos e programas de processamento de exportação. Tudo o que o operador precisa fazer é selecionar o estilo de duto de ar necessário no software, insira o tamanho necessário e exporte o programa de processamento para corte.É conveniente, rápido e preciso e prático. Máquina de corte plasma CNC fonte Hecheng (versão profissional) visão geral da configuração 1.Ambos os eixos X e Y são acionados por cremalheira e pinhão. X, Y pista de corrida do eixo adota bússolas retas de precisão，A precisão da operação mecânica é garantida de forma eficaz. Melhore muito a velocidade de corte.2.O exclusivo dispositivo de ajuste de altura da pistola de corte evita o fenômeno de placa emperrada causada pelo contato entre a cabeça da pistola de corte e a placa de ferro.O atrito de rolamento faz com que a máquina funcione mais suavemente e melhora muito a velocidade de corte.3.Pode usar o controle direto do computador, operação poderosa e simples, pode operar o computador pode operar o modelo de máquina de corte CNC. Os operadores são fáceis de treinar e não precisam mais se preocupar em comprar equipamentos que ninguém pode operar.4. Computação gráfica, produção de programas, controle de processamento de cooperação contínua, um computador para realizar todas as funções, economizando tempo, preocupação, trabalho.5. Limite mecânico, dispositivo de limite eletrônico de cada conjunto, para que a produção não se preocupe.6. Acionamento frente e verso, equipado com motor de alta potência, acionamento fino, com máquina de precisão Principais Parâmetros Técnicos Tensão de corte380±10% VCA 50 HzCortando caminhoscorte a plasmaFaixa de corte efetiva mínima (largura x comprimento) mm1000x1500Faixa de corte efetiva máxima (largura x comprimento)mm2500x6000velocidade máxima mm/min120.000Espessura de corte (plasma)mmDepende da fonte de alimentação de plasma (0,3-40 mm)Precisão de corrida±0,2mm/mModo de controleTransmissão de disco U, sistema de controle numérico especialTipo de direçãoEngrenagem, cremalheira, trilho circular Vantagens da máquina de corte a plasma:Máquina de corte a plasma é uma ferramenta de corte eficiente para materiais metálicos e suas vantagens se refletem principalmente nos seguintes aspectos: 1. Velocidade de corte rápida: A velocidade de corte da máquina de corte a plasma é geralmente muito mais rápida do que a dos métodos de corte tradicionais, como o corte a gás, especialmente quando se trata de chapas metálicas mais espessas, suas vantagens são mais óbvias. Isso ajuda a melhorar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. 2. Alta qualidade de corte: a máquina de corte a plasma usa plasma como fonte de calor, pode produzir alta densidade de energia, de modo que a superfície de corte seja plana, lisa, pequena incisão, sem rebarbas, alta precisão. Isto é particularmente adequado para aplicações onde é necessário um corte de alta precisão. 3. Ampla gama de aplicações: A máquina de corte a plasma é adequada para cortar vários materiais metálicos, incluindo aço, alumínio, cobre, titânio, ferro fundido, etc., podendo atender às necessidades de diferentes indústrias. 4. Grande espessura de corte: Em comparação com o corte a laser, a máquina de corte a plasma tem uma faixa mais ampla de espessura de corte, especialmente para materiais mais espessos, como placas de aço e placas de aço inoxidável, e o efeito de corte é melhor. 5. Operação simples: A operação da máquina de corte a plasma é relativamente simples e os requisitos de habilidade do operador não são altos, o que reduz o custo de mão de obra. 6. Baixo custo: Em comparação com a tecnologia de corte de ponta, como corte a laser e corte com água, a máquina de corte a plasma tem custo mais baixo e custo de manutenção relativamente menor, o que é adequado para pequenas e médias empresas. Além disso, a máquina de corte a plasma também tem as vantagens de boa estabilidade, fácil início do arco, peso leve, tamanho pequeno, fácil de mover e assim por diante. No entanto, a máquina de corte a plasma também apresenta algumas deficiências, como intensidade do arco, ruído alto, poeira e certa poluição ao meio ambiente, e o número de pistolas de corte não deve ser muito grande, caso contrário pode afetar a qualidade do corte. Portanto, ao escolher o uso da máquina de corte a plasma, é necessário considerar de forma abrangente as necessidades específicas da aplicação e as condições ambientais.